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拉链袋常见故障

拉链袋


拉链袋很容易失效。盛丰制袋小编对拉链袋的多种故障进行了详细分析。
 
 
弯曲的袋子
 
 
1. 胶片张力和链条张力之间的平衡不好。
 
 
(1)调节辊的张力太弱。
(2)拉链闸太紧。
(3)拉链皮带滑动不好。
(4)拉链板槽过窄。
(5)拉链板的滑动不好。
(6)膜在斜板/M板处滑动不好。
 
 
2. 拉链热封温度过高。
3.拉链下胶辊的定张力调节辊的张力差。
 
 
 

拉链带部分热封不好
 
 
1. 拉链热封板混入异物(聚乙烯残渣、灰尘)。
2. 安装在拉链架部分的聚四氟乙烯表面有损坏或有异物。
3.拉链板的特氟龙表面有破损或有异物。
4. 拉链板部分损坏或变形。
 
 
 

拉链带的热封部分的任何一端都不是热封或者热封强度很弱
 
1. 拉链皮带的厚度不合适。
2. 拉链热封板位置和皮带未对准。
 
拉链连接件的熔合
 
1. 拉链热封温度过高。
2. 将拉链的热封位置偏移压在吻合部位上。
3.等待时间过长,且受预热影响。
 
 
张力调节辊是好的,但是拉链架的边缘和花纹是偏移的
 
1. 拉链板位置过低。下侧的膜与下侧热封,与冷却板产生摩擦。或受到热封底面预热的影响。
2. 拉链下端的胶辊没有夹紧菲林,使菲林打滑。
3.拉链下端胶辊的上分离辊位置设置不正确。
4. 张力调节辊张力过小。
 
拉链的紧固强度太低
 
 
 
1. 原来的拉链本身的配合强度太小。
2. 在拉链的开口侧/内袋侧的热盖设置是颠倒的。
3.拉链的热封温度设置过高,使吻合部分变形,特别是凹部被打开。
4. 在拉链板处,膜流偏离拉链板的角度,拉链板的边缘与吻合部位摩擦。
5. 胶辊压在吻合口上。
6. 胶辊槽的边缘摩擦在吻合部位上。
7. 两排制袋时,薄膜(特别是OPP/CPP)受热收缩,拉链板中心的两排制袋板与吻合口摩擦。
8. 顶部冷却板过宽,吻合部位压紧。
9. 下侧胶辊系列上下间隙过小,拉链吻合处压得太紧。
 
 
在点热密封中积聚了太多的气体
 
 
1. 纵向热封温度设置过高。
2. 纵向压力过大,热封边沿压入橡胶表内。
3.橡胶表磨损或凹凸不平。
4. 冷却板(上)宽度过大,顶部热封部分压不紧。
5. 粗纹理的特氟隆布用于纵向热密封的特氟隆辊,以允许空气被吸入。
 
 
横向热封中积存的气体太多
 
 
1. 加强块热封时,热封板压膜不够。
2. 压台硅橡胶(特别是上侧)表面出现凹面或凹凸不平。
3.粗粒特氟龙布用于热封板和工作台的硅橡胶上,以吸收空气进入颗粒。


【信息来源】:拉链袋    http://www.wzsfbz.com

 
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